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托輥密封所采用的熱源和熱處理方法也是目前特別好的方法。當(dāng)然托輥生產(chǎn)廠家告訴您，有很多優(yōu)點(diǎn)。使用的熱源包括激光、電子束、離子束、電火花和甚高頻。感應(yīng)沖擊、太陽能和同步輻射等。提高工件的疲勞強(qiáng)度。熱處理會(huì)在金屬型材中產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。因此，加熱和冷卻速度也快，功率密度高，作用時(shí)間短。過熱和過冷程度大于常規(guī)熱處理，處理后整體硬度高于常規(guī)熱處理，無機(jī)械應(yīng)力;束斑小，加熱為非接觸式加熱。熱影響區(qū)小;加熱和冷卻速度快，熱應(yīng)力小，因此工件變形小。由于加熱，奧氏體長大，碳原子和合金原子的擴(kuò)散受到影響。

可以獲得詳細(xì)且非常詳細(xì)的組織概覽。由于有效面積小，耐磨性能高，摩擦系數(shù)低，不易磨損皮帶;托輥生產(chǎn)廠家高度大家優(yōu)良的自潤滑性，不噴油，惡劣條件下不易卡死;抗靜電、抗阻燃、耐化學(xué)藥品(酸、堿、溶劑)腐蝕;能夠承受反復(fù)的沖擊和振動(dòng);工作環(huán)境溫度范圍：-40℃~80℃;機(jī)械性能優(yōu)良，重量輕，安裝方便。無需維護(hù);聲音小，操作流暢。